ISO 9001:2015 認証取得メーカー
自動化
アルミダイカスト製造
JoinCastは、アルミダイカスト・CNC加工・表面処理の各工程に自動化システムを導入しています。自動ローディングシステム・ロボットマテリアルハンドリング・インライン品質検証により、作業者への依存度を抑えながら、寸法精度と生産効率を維持しています。
アルミダイカスト製造の自動化
JoinCastは、品質管理と製造効率の向上を目的として、アルミダイカスト製造の全 工程に自動化システムを段階的に導入しています。当社の自動化体制 は、手作業工程において発生しやすい寸法精度・表面品質・生産能力のばらつき低減を目的として構築されています。 。また、自動化システムにより、 24時間稼働のアルミダイカスト製造においても安定した工程条件を維持し、交替勤務や作業者交代に伴う品質変動の抑制につなげています。
CNC加工では、6台のOKUMA製横型旋盤に自動ローディングシステムを導入し、手作業による搬送を抑えながら、 アルミダイカスト部品の連続生産に対応しています。部品は治具から加工機へ自動搬送され 、位置決め精度を維持するとともに 、作業者は品質検査と工程改善業務に専念できる体制を構築しています 。また、全自動表面処理ラインで は、浸漬時間・温度・薬液濃度を高精度に管理することで、アルミダイカスト製造ロット全体における塗膜厚さと耐食性の安定化を実現しています 。
CNC自動
ローディングシステム
インライン
品質検査
全自動
表面処理
±0.015mm公差とアルミダイカスト製造の自動化
インライン品質検査では、アルミダイカスト製造工程に自動測定システムを導入し、CMMサンプリングおよび3Dスキャンにより、後工程へ進む前に寸法精度を確認しています。これにより、不良品の流出防止と迅速な工程補正を可能にしています。
この自動検査体制により、スクラップ率を抑えながら、精密アルミダイカスト部品に求められる±0.015mm公差を維持しています。JoinCastでは、品質の安定化と製造コスト管理の両立につながる自動化技術の導入を継続しています。
自動化システム一覧
| 生産工程 | アルミダイカスト | CNC 加工 | CNC 加工 | CNC 加工 | 表面処理 | 品質検査 | 品質検査 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 自動化システム | 24時間稼働・2交替制生産体制 | 自動ローディングシステム（6台） | OKUMA Genos L2000-e（14台） | FANUC製立型マシニングセンタ（33台） | 全自動処理ライン | 3Dスキャン・CMM | 自動検査システム |
| 対応能力 | 継続的な大量生産 | 旋盤作業の省人化 | 自動搬送システム | 複雑形状加工向け第4軸自動化 | 均一な塗膜品質 | インライン寸法検証 | リアルタイム工程モニタリング |
生産自動化の写真
