ISO 9001:2015 認証取得メーカー
社内
TPRインサート成形
社内でTPRインサート成形に対応しており、外部サプライヤーへの委託を行うことなく、ブランド仕様に合わせた完成部品の製造が可能です。OEM顧客向けに、一貫した品質管理のもと、加飾済み完成部品を提供しています。
製造体制
一貫生産
社内対応
業界実績
38+
年
納期遵守率
99%
安定供給体制
TPRインサート成形
JoinCastでは主にエア工具向けグリップ部品に対応したTPRインサート成形を社内で行っています。熱可塑性エラストマー（TPR）をアルミ部品へ一体成形することで、滑り止め性能、操作性、製品質感の向上を実現しています。これらの工程は、生産ライン内で一貫して対応しています。
社内印刷ラインでは、単色シルク印刷によるロゴ・ブランド印刷に対応しています。お客様指定のブランド仕様に合わせた印刷が可能で、印刷工程も出荷前に社内で完結しています。
用途や耐久性要求に応じて、硬度の異なるTPR仕上げに対応しています。また、社内でTPRインサート用金型の設計・製作を行っているため、複雑形状部品にも対応可能で、ブランド仕様に合わせた高品質な成形を実現しています。
社内一貫
TPRインサート成形
ブランド対応
ロゴ印刷
一貫対応
仕上げ加工
工具グリップやハンドル向けのTPR硬度オプションにはどのようなものがありますか？
用途に応じて、ショアA 40（柔らかくクッション性のある感触）からショアA 70（より硬く、耐久性重視 ）までのTPR硬度に対応しています。
エア工具用ハンドルでは、長時間使用時のグリップ性と快適性を考慮し、一般的にショアA50〜60を採用しています。また、耐久性や使用環境に応じて、異なる硬度仕様のTPR材質にも対応可能です。評価用サンプルのご提供も行っています。
TPRがアルミ鋳造品に適切に接合されるようにするにはどうしていますか？
アルミ表面はTPRインサート成形前に、脱脂・プライマー塗布などの前処理を行い、接着性を向上させています。また、鋳造品側のアンダーカット構造による機械的固定と、化学的接着を組み合わせることで、工具使用時の負荷に耐える接合強度を確保しています。
必要に応じて、初品に対する引張試験を実施し、用途要求に応じた接合強度の確認にも対応しています。
粉体塗装またはアルマイト処理済みのアルミ表面にTPRを成形することはできますか？
TPRの接着は、生地アルミ表面、またはTPR接着用プライマーを塗布した表面で最も高い接着性が得られます。
頻繁に使用される部品や屋外環境で使用される部品に対するパッド印刷の耐久性はどの程度ですか？
適切な前処理を施したアルミ表面へのパッド印刷は、通常使用における摩耗に対応しています。ただし、グリップ面や頻繁に操作されるボタン周辺など、摩耗負荷の高い部位では、長期使用により印刷摩耗が発生する場合があります。
製品への印刷ロゴに指定したPantoneカラーを合わせることは可能ですか？
はい。パッド印刷におけるPantoneカラー指定に対応しています。ただし、最終的な色味は、素材色や表面仕上げ状態によって若干異なる場合があります。そのため、Pantone番号のみではなく、色見本や承認済みサンプルをご支給いただくことを推奨しています。
また、量産印刷前には、お客様確認用の初品サンプルを提出しています。
Have a question that is not covered in the FAQ? Our AI assistant can help you find answers, products, or the right next step.
