エア工具部品のダイカスト
当社は高衝撃用途および高トルク負荷に対応した ADC-12 / A383アルミ合金を使用し、エア工具部品を製造しています。30年以上にわたり、プロ向けおよび産業用途向けエア工具メーカーや世界的ブランド向けに 、ツールハウジング・バルブボディ・ギアアッセンブリ・トリガー機構などの部品を供給してきました。ネイラー・ステープラー・インパクトレンチ・スプレーガン・グラインダーなどのエア工具部品製造に対応しており 、北米・欧州・日本市場向け製品に採用されています 。
当社の一貫生産体制により、複数サプライヤー体制で発生しやすいエア工具生産時の調整遅延を低減しています。 エア工具部品は、自動化ダイカスト設備 から研磨・表面処理・ CNC加工 まで、すべて工場内で一貫して製造されています。 。これにより、生産工程全体を通じて部品品質を管理し、エア工具部品に求められる安定した寸法精度の維持を実現しています。
社内一貫
表面仕上げ加工
ADC-12 / A383
エア工具向け合金
垂直統合型
生産設備
JoinCastではエア工具部品にどのアルミ合金を採用していますか？
エア工具用途では、標準材としてADC-12/A383アルミ合金を採用しています。 この合金はコストバランスに優れており、プロ向けエア工具に求められる量産性や耐久性にも適しています。
また、鋳造性にも優れているため、厳しい寸法公差が求められる部品にも安定した品質で対応可能です。 用途や使用条件に応じて、最適な合金選定をご提案いたします。
どのようなエア工具部品に対応していますか？
ツールハウジング・バルブボディ・ギア部品・トリガー機構など、幅広いエア工具部品の製造に対応しています。また、 ネイラー・ステープラー・インパクトレンチ・スプレーガン・グラインダーなど、多様なエア工具向け部品の製造実績があります。
当社は30年以上にわたり、北米・欧州・日本市場向けに、世界的なエア工具ブランドへの供給を行ってきました。プロ向けから産業用途まで、幅広い分野での供給実績があります。
大量生産において寸法精度はどのように維持していますか？
当社の一貫生産体制により、部品はダイカストから研磨・表面処理・CNC加工まで、すべて社内で対応しています。工程ごとに外部業者へ移管することなく、各工程で品質管理を徹底できる体制を整えています。
また、Keyence製3DスキャナーおよびMitutoyo製CMM測定機を使用し、ミクロンレベルの寸法測定を実施しています。これらは専任の10名体制の品質管理チームによって運用されています。
工具ハンドルやグリップのTPRインサート成形には対応していますか？
はい。TPRインサート成形は当社の社内対応工程の一つであり、特にエア工具向けハウジングやグリップ部品に幅広く対応しています。お客様の仕様に応じて、TPRをアルミダイカスト筐体へ一体成形することが可能です。
これにより、オーバーモールド工程を外部委託する必要がなくなり、サプライチェーンを簡素化と完成品品質の安定化につながります。
JoinCastでは、鋳造から二次加工まで一貫対応していますか？それとも追加工程 は別途手配する必要がありますか？
当社では、総面積9,900㎡の自社工場にて、金型設計・ダイカスト・CNC加工・研磨・表面処理・TPRインサート成形まで、すべて社内で一貫対応しています。お客様の部品は、各工程を外部委託することなく、一貫した生産体制のもとで製造されています。
これにより、複数サプライヤー間で発生しやすい工程調整の負担や納期遅延を軽減し、品質管理および納期管理を一元化することが可能です。
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